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QC12Y-6X4000摆式剪板机

  • 产品简介:液压摆式剪板机是借运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机厂家直销电话06325-5680515
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    产品特点
    剪板机是借运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工。
    QC12Y-6×2500液压摆式剪板机液压剪板机厂家|液压摆式剪板机——山东威力重工专业制造供应,剪板机,摆式剪板机,液压摆式剪板机。QC12Y剪板机为液压摆式剪板机,6个厚液压剪板机型号有:QY12C-6x2500液压剪板机,QY12C-6x3200液压剪板机,QC12Y-6x4000液压剪板机。液压剪板机是在机械加工中是一种常见的锻压设备,产品广泛适用于:航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。QC12Y剪板机,QC12Y液压摆式剪板机的主要性能特点:
    1、剪板机机身全钢焊接结构,综合处理(震动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚接和稳定性。
    2、液压传动,操作方便。
    3、性能可靠,外行美观。
    4、设有灯光对线照明设置,并能无极调节上刀架的行程量。
    5、工作区采用栅栏式人身安全保护装置。
    6、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。


    名称/规格
    可剪板厚 可剪板宽 剪切角 行程次数 后挡料范围 主电机功率 外形尺寸
    mm mm (°) min-1 mm kw mm(LxWxH)
    QC12Y6×2500液压剪板机 6 2500 1°30’ 18 20-500 7.5 3230×1675×1620
    QC12Y6×3200液压剪板机 6 3200 1°30’ 15 20-500 7.5 3130×1530×1600
    QC12Y6×4000液压剪板机 6 4000 1°30’ 14 20-500 11 4630×1800×1620
    注:此技术参数仅做参考,如果采购请以山东威力重工剪板机厂家实物为准。(剪板机技术参数我们可以按您的要求定做生产), 我公司地址:滕州市经济开发区春藤东路999号,来我们公司实地考察了解



    液压系统  
    1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。 
    2.压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。   
     
    电气控制系统  
    1.电气元件和材料符合标准,安全可靠、寿命长。  
    2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V,控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用,其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。  
    3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。   
     
    前、后挡料  
    1.前挡料:置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值,在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。  
    2.后挡料:装于上刀架上随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动,在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值,所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时,可将挡料板开至最后位置,将挡料板抬起,即可剪切任意的板料。 
          剪板机刀片的操作规程:
    一、剪板机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
    二、认真执行下述有关补充规定:
      (一)使用剪板机工作前认真作到:
      1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
      2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
      (二) 使用剪板机工作中认真做到:
      1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
      2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
      3、剪板机剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
      4、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
      5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
      6、对于液压摆式剪板机,液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。



    剪板机电机
            如何提高液压剪板机的生产效率?许多山东液压剪板机用户依靠重要的标准部件和能够增加生产率的选购件来增强产率、提高生产率可以表现为许多形式:节约人力、改进物料流动、提高精度、改善切口质量并避免辅助操作、但最重要的是增强安全性。
    液压剪板机程控后挡料:使后挡料尺寸能够得到设置、而且也许能够控制其它附件、因为它是可编程装置。板料支撑装置:该装置(有些包括机前支撑臂或机前对正挡臂)一般位于刀片的后面、使材料顶住后挡料并对材料起到支撑作用、以防止材料下垂、并保证准确的切口位置。
    液压剪板机使用板料支撑装置支撑材料时、操作顺序如下:踩下踏板、压料器落下并压紧材料、机前支撑装置移到不影响的剪切的位置、剪切材料。这个循环完成后、整个过程返回空挡位置这样就可以进行下一次剪切了。
    手动或电动式机前操作后挡料:用来调整后挡料的尺寸、以控制刀片后面的落料规格。 提供最大刀片寿命的不同材料:根据所切材料的不同、可提供不同材料的刀片。其目标是为用户投入的金钱提供最好的刀片和最长的刀片寿命。液压剪板机刀口间隙电动调节器:利用电机进行刀口间隙调整。这种调节器往往可以利用液压剪板机上的计算机控制器进行控制、为此先把材料厚度、种类和切割长度参数输入控制器。机前回行装置:这个传送带式装置使材料通过刀片区返回液压剪板机前、因此可以从这块料开始进行顺序切割。传送带将材料送入码垛器、在某些情况下也可以把剪切过的板料送回液压剪板机前准备下一次切割。废料隔离器
    附加在码垛/传送装置上、将切下来的边角废料同合用的材料分隔开来。滚珠导轨移送装置:这些附件安装在液压剪板机工作台上、便于板料(特别是较厚材料)的移动。使用山东天河数控装备有限公司、的以上方法就可以有效的提高液压剪板机的生产效率、是山东液压剪板机-折弯机多年生产、测试、操作经验中总结出来的经验。

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